Optimizaciones clave para que Spot alcance su máximo potencial

Spot nunca deja de aprender y en Boston Dynamics han agregado dos nuevas optimizaciones para que su flota pueda trabajar más eficientemente.

Las mejoras permiten una gestión optimizada de misiones y datos, y mejoras en hardware y sistemas.

Detección de vibración acústica

Más de 1500 robots Spot monitorean equipos industriales en busca de fallas. Ahora, Spot puede realizar inspecciones ultrasónicas con el generador de imágenes acústicas Fluke SV600, detectando indicadores tempranos de fallas en cojinetes antes de que causen averías.

Es la herramienta ideal para inspeccionar equipos rotativos y descubrir problemas antes de que se conviertan en costos importantes.

Captura de la realidad

Dentro de sus optimizaciones, Spot también ayuda en la creación de gemelos digitales.

La integración de escaneo láser permite planificar misiones de captura de la realidad.

El uso de modelos 3D respalda el diseño, la instalación de equipos y la gestión de cambios. Además, permite capacitaciones en entornos industriales con datos reales antes de visitar el sitio.

Orbit y mejoras en movilidad

Spot y Orbit ahora tienen funcionalidades mejoradas, como acoplamiento múltiple y clasificación de alertas, para maximizar el tiempo de inspección.

La nueva interfaz permite un procesamiento más eficiente de alertas críticas. Además, Spot puede detectar obstáculos comunes como carros, cables y escaleras, mejorando su movilidad en entornos industriales.

Optimizaciones de Spot en el hardware

Spot tiene mejoras en hardware como el controlador de tableta Pro, con una experiencia ergonómica mejorada y resistencia para entornos difíciles.

También se ha extendido la temperatura de funcionamiento a 55 °C, permitiendo que Spot opere en condiciones de calor extremo.

Estas actualizaciones permiten a Spot ser más versátil y eficiente en instalaciones complejas y entornos desafiantes.

Con información de Boston Dynamics.